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Ihr kompetenter Partner für Stahlguss,
Eisen- und Nichteisen-Gusserzeugnisse

 

Kennzeichen Zink-Druckguss

>> Geringe Wandstärken

>> Korrosionsbeständig

>> Formstabil

>> Enge Toleranzen

>> Gute Oberflächengüte

>> Oberflächenbeschichtungen

>> Hohe Flexibilität

Zinkdruckguss

> > Gute Festigkeit und trotzdem sehr gute und sehr präzise Bearbeitbarkeit

>> Überdurchschnittlich hohe Ausbringungsmenge (Werkzeugstandzeit)
         (je nach Form und Details bis 600.000 - max. 1.200.000 Teile)

 

Aufgrund der niedrigeren Schmelztemperatur als für Eisen eignen sich Zink und Zinklegierungen hervorragend für Bauteilfertigung mittels Druckguss. Dadurch findet beim Druckgießen ein geringer Werkzeugverschleiß statt, die Ausbringung pro Werkzeugsatz ist sehr hoch. Die Oberflächen der Teile werden von hoher Qualität und lassen sich sehr gut polieren, galvanisieren oder beschichten. Beispiele sind verchromte Zierteile oder pulverbeschichtete Maschinenteile. Die Möglichkeiten der weiteren Bearbeitung mit Werkzeugen aus den herkömmlichen Bearbeitungswerkstoffen sind uneingeschränkt.

Die typische Zinklegierungen sind Zink-Aluminium (Z 400, ZnAl4, DIN 1743) sowie Zink-Aluminium-Kupfer (Z 410, ZnAl4Cu1, DIN 1743-2), da Aluminium und Kupfer ebenfalls niedrigere Schmelzpunkte als Eisen und Stahl haben.
 

  >> Aluminium Druckguss

>> Präzisionsgießverfahren
Geringe Wandstärken, Gewichts- und Materialeinsparungen   -> Alu-Druckguss

  >> Aluminium Sandguss

>> Alu-Sandguss für ein sehr gutes Preis- Leistungsverhältnis    -> Alu Sandguss

  >> Zinkdruckguss

>> Merkmale Zinkdruckguss

  >> Kupfer Sandguss

>> Gussteile und Formteile
     -> Kupfer Kupferlegierungen

  >> Sonderguss: Feingussverfahren

>> Feinguss nach dem
       Wachsausschmelzverfahren